DFM Analizi: Sorunsuz Üretim için Ürün Tasarımını Optimize Etme
DFM (Üretim için Tasarım), ürün konsepti ile seri üretim arasında kritik bir köprüdür. VKE'de mühendislik ekibimiz, çelik kesilmeden önce 3D modelleriniz üzerinde sıkı bir fizibilite çalışması gerçekleştirir. Bu proaktif yaklaşım, potansiyel kalıplama risklerini tanımlar, çevrim sürelerini azaltır ve maliyetli kalıp değişikliklerini önler.
Ⅰ.Draft Açı Analizi
Parçanın düzgün şekilde çıkarılması için uygun taslak şarttır. Kalıptan çıkarma işlemi sırasında sürtünme izlerini veya parça deformasyonunu önleyerek yeterli drafta (tipik olarak 1° ila 2°) sahip olduklarından emin olmak için tüm dikey yüzeyleri analiz ediyoruz.
Ⅱ.Duvar Kalınlığı Optimizasyonu
Düzensiz duvar kalınlığı çökme izlerinin, boşlukların ve çarpıklığın ana nedenidir. DFM raporumuz çok kalın veya çok ince olan alanları vurguluyor ve eşit soğutma ve yapısal bütünlük sağlamak için geçişler öneriyor.
Ⅲ.Gate Konumu ve Yolluk Sistemi
Görünür geçit izlerini en aza indirmek ve boyutsal stabilite için çok önemli olan dengeli dolumu sağlamak için en uygun geçit tipini (Kenar, Alt veya Sıcak Damla) ve konumunu belirliyoruz.
Ⅳ.Alt Kesimler ve Takımlama Karmaşıklığı
Karmaşık slaytlar veya kaldırıcılar gerektiren alttan kesmeleri belirliyoruz. Mümkün olduğunda kalıp karmaşıklığını azaltmak ve takım yatırımınızı azaltmak için tasarım basitleştirmeleri öneriyoruz.
Ⅴ.Değer Önerisi
- Maliyet Azaltma : DFM aşamasında yapılan küçük tasarım ayarlamaları kalıp maliyetlerini %10-20 oranında azaltabilir.
- Pazara Çıkış Süresi : "Deneme yanılma" döngülerinden kaçının. İlk atışı doğru yapın (T1 örnekleri).
- Kalite Güvencesi : Üretim başlamadan önce Kaynak Hatları , Hava Tuzakları ve Çapak gibi kusurları tahmin edin ve ortadan kaldırın.
